на главную   сделать стартовой   контакты  
ТД ЧЗЭМ Торговый дом Чеховский завод энергетического машиностроения
ЗАО Торговый дом ЧЗЭМ официальный представитель ОАО ЧЗЕМ
  О предприятии
Продукция
Оформить заявку
Реквизиты
Контакты
Партнеры

 ПРОДУКЦИЯ :: Дроссельные устройства

 

Дроссельные устройства серий 863, 865, 891, 950, 1040, 1041 применяются в качестве нерегулируемых дроссельных элементов РУ, РОУ и БРОУ (дроссельные устройства DN 100/200 серий 1040 и 1041 входят соответственно в состав парогенераторных установок УПГ 50/60 и УПГ 60/160). Устанавливаются непосредственно за запорно-дроссельными клапанами РУ, РОУ, БРОУ на вертикальных участках трубопроводов с направлением потока рабочей среды от патрубка меньшего диаметра к большему.

Материал корпуса дроссельных устройств — стать 12X1МФ (при температурах 540, 545°С) и сталь 20 (или 15ГС, при температурах 275, 346°С).

Изготовление и поставка по ТУ 37-026-05015348-98 и ТУ 37-039-15015348-2003.

 

Техническая характеристика дроссельных устройств

 

Обозначение

изделии

DN

Расчетные параметры пара

Площадь проходных сечений решеток, см2

Масса,

кг

Давление, МПа

вход/выход

Температура, °С

вход/выход

F1

F2

F3

F4

F5

1041-100/200-Ш

100/200

11,0/0,7

320/165

6,15

10,8

18,5

32,3

50,2

89,7

1040-100/200-Ш

100/200

3,6/0,7

245/165

15,4

24,6

40,8

58,1

863-150/350-Ш

150/350

13,0/7,1

490/460

69

104

192

210

863-150/350-Ш-01

150/350

13,0/7,1

490/460

32

44

78,5

213

863-250/450-Ш

250/450

13,2/2,0

500/460

174

261

477

325

865-250/450-Ш

250/450

12,3/7,0

490/470

174

260

299

891-250/450-Ш

250/450

12,0/2,0

490/440

182

323

555

322

950-250/600-Ш

250/600

14,0/2,2

500/435

212

392,5

716

718

 

 

 

 

Размеры дроссельных устройств, мм

Обозначение изделия

d

D

d1

D1

L

L1

H

d2

D2

1041-100/200-Ш

114

140

195

219

840

-

-

-

-

1040-100/200-Ш

109

140

195

219

580

-

-

863-150/350-Ш

170

245

345

377

1075

575

550

62

76

863-150/350-Ш-01

170

245

345

377

1075

575

550

62

76

863-250/450-Ш

263

325

424

465

1125

605

650

62

76

865-250/450-Ш

263

325

424

465

1125

620

650

62

76

891-250/450-Ш

263

325

424

465

1125

605

650

62

76

950-250/600-Ш

251

325

582

630

1800

-

-

-

-

 

Дроссельное устройство DN 150/350, 250/450 серий 863, 891:

 

Дроссельное устройство DN 100/200 серии 1040:

 

 

Дроссельное устройство DN 250/450 серии 865:

 

 

Дроссельное устройство DN 100/200 серии 1041:

 

 

Дроссельное устройство DN 250/600 серии 950

 


 

 

Охладители пара

 

Охладители пара предназначены для охлаждения пара и являются составной частью комплекта изделий, входящих в ОУ, РОУ и БРОУ.

В поток пара в охладителе впрыскивается охлаждающая вода или пароводяная смесь, которая, испаряясь за счет тепла, отбираемого от пара, охлаждает его до заданной температуры. В зависимости от соотношения расходов острого пара и впрыскиваемой охлаждающей воды, а также их первоначальной температуры обеспечивается необходимая температура охлажденного пара на выходе охладителя. Охлаждающая вода впрыскивается с помощью распылительных устройств (форсунки механического и парового распыливания, распыливающие вставки или распыливающие сопла), расход через которые регулируется клапаном впрыска. Сигнал на регулирование расхода охлаждающей воды осуществляется по температуре охлажденного редуцированного пара за охладителем пара. Охладители пара могут снабжаться одной или несколькими дроссельными решетками, осуществляющими окончательное редуцирование пара после редукционного клапана. Одновременно эти решетки частично выполняют роль шумоглушителей, снижая уровень шума при расширении пара в охладителе.

Охладители пара устанавливаются на горизонтальных и вертикальных участках трубопроводов за редукционным паровым клапаном и присоединяются к трубопроводу с помощью сварки.

В зависимости от рабочих параметров острого и редуцированного охлажденного пара охладители пара имеют различные конструктивные исполнения, отличающиеся друг от друга размерами, исполнением узла впрыска и конструкцией распыливаюших устройств, а также числом дросселирующих решеток.

Материал корпусов охладителей — сталь типа ХМФ (ХМ).

Изготовление и поставка по ТУ 108-986-80


Охладитель пара 827-175/175-ОП

 

 

Охладитель пара 955-100/350-0П

 

 

Охладитель пара 827-250/250-0П, 827-350/350-0П, 827-450/450-0П

 

 

Охладитель вара 827-400/400-0П

 

 

Охладитель пара 863-450/700-0П

 

 

Охладитель пара 863-350-0П, 865-450-0П

 

 

Охладитель пара 863-350/450-0П

 

 

 Охладитель пара 827-250/350-0П

 

 

Охладитель пара серий 1100 и 1101

 

 

Охладитель пара 891-450/700-0П

 

 

Техническая характеристика охладителей пара.

 

Обозначение изделия

DN/DN

pном/t, МПа/

°С

Площадь проходных сечений решеток, см2

Размеры, мм

Масса, кг

F1

F2

F3

F4

F5

F6

L

H

L1

D

d

D1

d1

d2

d2

827-175/175-0П

175/175

9,8/540

1200

278

219

184

219

184

32

20

142

827-250/250-0П

250/250

4,1/545

1200

608

45

273

248

273

248

-«-

-«-

157

827-250/350-0П

250/350

4,1/545

1920

712

535

273

248

377

345

-«-

-«-

399

827-350/350-0П

350/350

4,1/545

1220

712

45

377

345

377

345

-«-

-«-

260

827-400/400-0П

400/400

4,1/545

1200

593,5

50

426

390

426

390

-«-

-«-

328

827-450/45 0-0П

450/450

4,1/545

1500

800

45

465

424

465

424

-«-

-«-

469

863-350-0П

350/350

4,1/545

179

430

510

230

377

345

377

345

133

112

122,4

863-350-0П-01

350/350

4,1/545

179

-

-

-

-

-

430

510

230

377

345

377

345

133

112

122,4

863-350/450-0П

350/450

4,1/545

280

880

510

220

377

346

465

424

133

112

270

863-450/700-0П

450/700

2,2/460

693

1460

740

250

465

424

728

704

133

112

361

865-450-0П

450/450

4,1/545

693

650

605

2 70

465

424

465

424

133

112

206

891-450/700-0П

450/700

2,0/440

534

1410

830

675

465

424

724

702

133

112

362

955-100/350-0П

100/350

14,0/500

57

103

1920

710

800

159

97

377

345

32

20

368

1100-65/100-0П

65/100

9,0/540

5,5

9,4

505

205

350

76

62

133

112

29

22

23,5

1100-100/100-0П

100/100

8,1/540

9,4

300

205

145

133

112

133

112

29

22

16,1

1100-100/100-0П-01

100/100

8,1/540

17,8

300

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

16,1

1100-100/250-0П

100/250

7,6/530

18,5

29,5

1110

360

820

133

112

273

248

133

112

157

1100-100/250-0П-01

100/250

7,6/530

13,9

26,2

-

1110

360

820

133

112

273

248

133

112

160

1100-100/250-ОП-02

100/250

7,6/530

26,2

44,9

38,7

1110

360

820

133

112

273

248

133

112

160

1100-100/350-0П

100/350

7,6/530

26,2

49,2

69,8

1500

410

1210

133

112

377

345

133

112

240

1100-100/600-0П

100/600

8,1/540

9,2

16,9

30,8

53,4

93

2175

455

1570

133

112

635

610

133

112

502

1100-100/800-0П

100/800

8,1/540

18,5

33,9

61,5

106,8

186,9

2530

455

1570

133

112

825

800

133

112

608

1100-150/250-0П

150/250

6,4/540

44,9

840

360

550

194

163

273

248

133

112

139

1100-150/250-0П-01

150/250

6,4/540

40

55,7

840

360

550

194

163

273

248

133

112

142

1100-150/250-0П-02

150/250

6,4/540

40

74,1

840

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

138

1100-150/350-0П

150/350

6,8/530

119,5

1240

360

550

194

163

377

345

133

112

198

1100-150/350-0П-01

150/350

6,8/530

55,4

86,8

1250

410

960

194

163

377

345

133

112

222

1100-150/350-0П-02

150/350

6,8/530

46,2

1240

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

198

1100-150/350-0П-03

150/350

6,8/530

60,1

86,7

1250

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

222

1100-150/450-0П

150/450

7,1/525

95,4

149

1695

455

1405

194

163

465

424

133

112

475

1100-150/450-0П-01

150/450

7,1/525

55,4

91,1

149

1695

455

1405

194

163

465

424

133

112

507

1100-150/450-0П-02

150/450

7,1/525

40

70,8

109

1695

455

1405

194

163

465

424

133

112

477

1100-150/800-0П

150/800

7,6/530

40

70,7

122,5

198

2365

455

1405

194

163

825

800

133

112

651

1100-150/800-0П-01

150/800

7,6/530

49,2

87,6

138,2

223

2365

455

1405

194

163

825

800

133

112

681

1100-150/1000-0П

150/1000

6,8/540

40

70,8

123

226

387

2585

455

1500

194

163

1020

996

133

112

681

1100-175/450-0П

175/450

7,1/525

121,7

221,1

1738

455

1448

219

184

465

424

133

112

491

1101-50/100-0П

50/100

9,4/540

5,5

9,4

510

205

360

76

50

133

112

29

22

25.7

1101-100/250-0П

100/250

10,8/540

13,9

26,2

38,7

1210

360

920

133

94

273

248

133

112

199

1101-100/800-0П

100/800

10,8/540

13, 9

26,2

41,5

72,2

125,6

220,4

2940

455

1985

133

94

825

800

133

112

826

1101-150/225-0П

150/225

12,0/550

71

840

360

550

219

156

273

230

133

106

190

1101-150/225-0П-01

150/225

12,0/550

71

840

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

190

1101-150/450-0П

150/450

10,8/530

40

70,8

109

1695

455

405

219

156

465

424

133

112

490

1101-150/450-0П-01

150/450

10,8/530

59,7

107,7

149

1695

455

405

219

156

465

424

133

112

488

1101-150/450-0П-02

150/450

10,8/530

40

70,8

132

219

1695

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

529

1101-150/450-0П-03

150/450

10,8/530

47,7

87,7

159,8

1695

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

485

1101-150/600-0П

150/600

8,5/535

80

138,2

228,4

2010

455

1400

219

156

635

610

133

112

597

1101-150/600-0П-01

150/600

8,5/535

95,4

157

282,7

2010

455

1400

219

156

635

610

133

112

596

1101-150/600-0П-02

150/600

8,5/535

80

136

250

2010

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

-«-

596

1101-150/1000-0П

150/1000

9,2/540

40

70,8

125,6

238,6

412,2

2680

455

1590

219

156

1020

996

133

112

832

950-600/900-0П

600/900

2,2/440

1414

890

710

605

630

582

920

892

133

112

421


 

Форсунки охладителей пара

 

Форсунки применяются в составе охладителей пара ОУ, РОУ, БРОУ и предназначены для распыливания охлаждающей воды.

Комбинированная пароводяная форсунка типа 1431-100/65-Ф предназначена для распыливания охлаждающей воды с помощью парового потока и получения пароводяной смеси для впрыска в охладитель пара БРОУ.

Два исполнения форсунки отличаются наличием во входных патрубках дроссельных шайб, предназначенных для снижения давления пара.

Пароводяная форсунка с односторонним подводом пара 1415-100/50-Ф конструктивно аналогична форсунке 1431-100/65-Ф.

Форсунки серии 1415-100/50-Ф, кроме базового исполнения, имеют исполнения –01…–20.

Форсунки серии 1431-100/65-Ф, кроме базового исполнения, имеют исполнения –01, –02.

Исполнения форсунок выбирают по результатам гидравлического расчета.

Наряду с центробежными форсунками применяются пароводяные форсунки струйного типа 1100-20-Ф, -Ф-01.

При работе всех типов пароводяных форсунок на выходе образуется пароводяная смесь с температурой насыщения, которая затем поступает к узлу впрыска охладителя пара.

Материал корпуса — сталь 12Х1МФ.

Изготовление и поставка пароводяных форсунок по ТУ 108-986-80.

 

 

Техническая характеристика пароводяных форсунок

 

Обозначение форсунки

DN

Расчетные параметры рабочей среды

Масса,

кг

Давление пара, МПа

Температура, °С

Давление воды, МПа

Температура воды, °С

1100-20-Ф, Ф-01

20/20

13,7

560

23.5

250

10,9

1415-100/50-Ф

100/50

13,7

560

23,5

250

57,2

1415-100/50-Ф,

Ф-01…Ф-20

100/50

13,7

560

23,5

250

57,4-59,1

1431-100/65-Ф, Ф-01

100/65

9,8

540

23,5

250

63,7

1431-100/65-Ф-02

100/65

9,8

540

23,5

250

64,2

 

 


 

Форсунка пароводяная типа 1431-100/65-Ф:

а- конструкция форсунки,

б- исполнение форсунки с дроссельными шайбами во входных патрубках

 

 

Форсунка пароводяная типа 1415-100/50-Ф: а- конструкция форсунки,

б- исполнение форсунки с дроссельной шайбой во входном патрубке, в- исполнение форсунки с дроссельными шайбами во входном и выходном патрубке

 

 

Струйная форсунка 1100-20-Ф


 

Охладительные и редукционно-охладительные установки

 

Редукционно-охладительные установки (РОУ) и быстродействующие редукционно-охладительные установки (БРОУ) применяются в схемах энергоблоков для редуцировании давления и снижения температуры пара до заданных параметров. Охладительные установки (ОУ) обеспечивают только снижение температуры пара, редукционные установки (РУ) — только снижение давления.

РОУ применяются для растопки котла, резервирования производственных отборов турбин в схемах энергоблоков среднего и низкого давления, отпуска пара в промышленные отборы, на собственные нужды электростанций и при отсутствии других источников пара требуемых параметров.

БРОУ предназначены для отвода пара, который вырабатывается котлом или парогенератором, но не потребляется турбиной на пусковых и переменных режимах блока, а поступает в пароприемные устройства конденсатора или в коллектор собственных нужд блока для резервирования питания приводных турбин питательных насосов и воздуходувок, а также для подачи пара на прогрев трубопроводов промежуточною перегрева.

В комплект установки могут быть включены:

Запорная задвижка (на линии острого пара)

Регулирующий клапан (на линии острого пара)или регулирующий клапан с совмещенными функциями редуцирования и охлаждения (на линии острого пара)

Охладитель пара с форсунками

Дроссельное устройство

Запорные, регулирующие и обратные клапаны, устанавливаемые на линии впрыска охлаждающей воды

Клапаны на дренажных линиях

ПК или ИПУ (на линии редуцированного или охлажденного пара)

Система управления

Элементы трубопроводов для соединения всех изделий в единое целое

 

Конкретный состав арматуры определяет организация, выполняющая проект установки, по согласованию с заказчиком.

 

Основные технические характеристики БРОУ, РОУ и ОУ приведены в таблицах.


 

 Схема РОУ ЧЗЭМ:

1 — задвижка; 2 — клапан дроссельный, 3 — охладитель пара; 4 — клапан импульсный; 5 — ГПК, 6, 9 — клапаны запорные; 7 — клапан обратный; 8 — клапан регулирующий. 10 — форсунка механического распыла воды.

 

 

 

 

Схема БРОУ ЧЗЭМ:

1 — запорно-дроссельный клапан; 2 — дросселирующее устройство, 3 — охладитель пара; 4 — пароводяная форсунка; 5 — запорный клапан (задвижка), 6 — обратный клапан; 7 — регулирующий клапан


 

Основные технические характеристики БРОУ

 

Производительность,

т/ч

Давление пара,

МПа

Температура пара,

°С

острого

редуцированного

острого

редуцированного

1000

25,0

0,6 – 1,2

545

200

600

23,5

3,9

540

380

480 – 740

15,7 – 23,5

0,6 – 0,9

545

250

375 - 580

15,7 – 23,5

0,6 – 0,9

540

200

 

 

 

 

 

 

 

Основные технические характеристики РОУ

 

 

Производительность,

т/ч

Давление пара,

МПа

Температура пара,

°С

острого

редуцированного

острого

редуцированного

350

13,7

1,3

560

270

300

9,8

4,0

482

371

250

13,7

0,6

560

160

250

12,7

1,5 – 2,0

560

250

250

13,7

1,0

560

250

250

9,8

1,8 – 2,0

540

260 – 250

230

9,8

3,3 – 2,9

540

420 – 380

170 – 230

13,7

9,8

560

510 – 540

150 – 230

15,7 – 25,0

0,6 – 0,9

545

200

150

13,7

0,12 – 0,25

560

150

150

9,8

1,8 – 2,0

540

260 – 250

150

13,7

1,0 – 1,6

560

250

150

9,8

1,0 – 1,3

540

230 – 240

125

13,7

1,2 – 3,2

560

425 - 250

120

9,8

0,25 – 0,45

540

150 - - 200

110

9,8

0,8 – 1,3

540

220 - - 240

100

9,8

2,9 – 3,3

540

420 – 380

100

9,8

1,5 – 2,0

540

240 – 260

100

9,8

0,25 – 0,45

540

170 - - 190

100

9,8

0,12 – 0,25

540

150 – 170

80

9,8

1,0 – 1,3

540

230 – 240

70

2,7 – 1,0

0,7

560

200

60

13,7

1,5 – 2,0

560

250

60

13,7

0,12 – 0,25

560

150

60

9,8

0,12 – 0,25

540

150 – 170

50

9,8

0,12 – 0,25

540

260 – 240

40

9,8

0,8 – 1,3

540

120 – 240

30

9,8

3,5 – 4,5

540

330 – 280

30

9,8

0,12 – 0,25

540

150 – 170

20

13,7

2,5 – 2,7

560

227

20

9,8

2,0 – 2,8

540

260 - 240

 

 


 

Электроприводы колонковые

 

Электроприводы колонковые серий 821, 822, 824, 825, 876 и 1280 предназначены для управления запорной и регулирующей арматурой, когда по условиям эксплуатации нельзя применять встроенные электроприводы, и позволяют производить:

дистанционное управление арматурой со шита управления;

ручное управление арматурой;

автоматический останов электродвигателя при достижении запорным или регулирующим органом крайних положений;

автоматическое отключение электродвигателя электропривода запорной арматуры при превышении крутящего момента на приводном валу как в крайних положениях запорного органа, так и в промежуточном положении в процессе хода;

световую сигнализацию;

дистанционное указание положения запорного органа арматуры с помощью прибора-датчика в электроприводе и прибора-приемника на пульте управления;

электрическую блокировку электродвигателя при ручном управлении арматурой.

Электропривод устанавливается на колонке (кронштейне) и состоит из одноступенчатого червячного редуктора, электродвигателя, узла блокировки ручного управления, коробки концевых и путевых выключателей. В состав электропривода дополнительно входят вал с шарнирной муфтой.

Электропривод серии 821 устанавливается на кронштейне и предназначен для управления арматурой с DN 20мм. Остальные электроприводы устанавливаются на колонках и применяются для управления арматурой с DN 40 мм и более. В зависимости от места нахождения арматуры по отношению к электроприводу (сверху или снизу) устанавливается и шарнирная муфта.

В случае ручного управления при вращении маховика вправо происходит закрытие арматуры, при вращении влево — открытие; движение передается при помощи валика через червячную передачу.

Управление электроприводами осуществляется согласно электрическим схемам.

Закрытие запорной арматуры происходит при отключении электропривода, т.е. при срабатывании реле тока, настроенного на определенную силу тока. Концевые выключатели КВЗ используются в запорной арматуре для сигнализации нахождения запорного органа в нижнем крайнем положении, а КВО — в верхнем крайнем положении.

Отключение электропривода регулирующей арматуры в крайних положениях происходит при срабатывании путевых выключателей КВБ и КВМ.

Вариант исполнения путевого выключателя для запорной арматуры ВП-4М определяется числом оборотов шпинделя арматуры, необходимым для полного закрытия (открытия) прохода и выбирается по таблице.

Регулирующая арматура комплектуется механизмами сигнализации положения МСП-1 с диапазонами настройки соответственно от 0 до 35 оборотов (МСП-1-1), от 0 до 18,8 оборотов (МСП-1-2): от 0 до 7,5 оборотов (МСП-1-3).

Электроприводы для запорной арматуры рассчитаны на работу в кратковременном режиме, количество пусков в час не более 6 с продолжительностью включений (ПВ) не более 15%.

Электроприводы для регулирующей арматуры рассчитаны на работу в повторно-кратковременном реверсивном режиме работы с числом включений до 320 в час и продолжительностью включений (ПВ) до 25% при нагрузке на выходном валу, равной номинальной, при этом электроприводы должны допускать работу в течение 1 часа в повторно-кратковременном реверсивном режиме с числом включений до 630 в час и ПВ до 25% со следующим повторением не более, чем через 3 часа.

Электроприводы внутрироссийских поставок предназначаются для эксплуатации в макроклиматических районах с умеренным (У) климатом, тип атмосферы П, с катего­рией размещения 3 по ГОСТ 15150—69.

Электроприводы экспортных поставок предназначаются для эксплуатации в макро­климатических районах с умеренным (У) или тропическим (Т) климатом, тип атмосферы П, с категорией размещения 3 по ГОСТ 15150-69.

Электроприводы предназначены для эксплуатации в закрытых помещениях при следующих условиях:

Температура

окружающей среды, °С до40

Воздушная среда........ Невзрывоопасна

Высота над уровнем моря, м до 1000

Относительная влажность,%, не более:

............................. при 20 °С -80

............................. при 40 °С -50

Колонковые электроприводы выпускаются в соответствии с ТУ 37-003-05015348—92.

 

 

 

Выбор варианта исполнения путевого выключателя ВП-4 М

 

Исполнение выключателя

Число оборотов шпинделя

Общее передаточное число

Пределы поворота стрелки указателя, град

номинальный ток срабатывания, А

Число микровыключателей

ВП-4 M-I

От0до7

8

От 40

2,5

4

 

 

 

до 310

 

 

ВП-4 М-II

Свыше 7

44

Oт 57

2,5

4

 

до 35

 

до 270

 

 

ВП-4 М-III

Свыше 35

240

От 52

2,5

4

 

до 200

 

до 300

 

 

 

 

Электропривод колонковый серии 821 для запорной арматуры:

1 — Электропривод, 2 — вал, 3 — шарнирная муфта, 4 — кронштейн

 

 


Электропривод колонковый серий 822, 824, 825, 1280 для запорной арматуры:

1 — электропривод, 2 — вал; 3 — шарнирная муфта; 4 — колонка

 

 

Электропривод колонковый серий 822, 824, 825, 876 для регулирующей арматуры:

1 — электропривод, 2 — вал; 3 — шарнирная муфта; 4 — колонка

 

Техническая характеристика и размеры колонковых электроприводов

для запорной арматуры

 

 

 

Обозначение электропривода

Номинальный момент силы при а=0о,

Н·м*

Частота вращения

выходного

вала, мин-1

Габаритные размеры, мм

Присоединительные размеры, мм

Масса,

кг

Номинальная мощность дви-

гателя, кВт

Н

В

L

D

D1

d

/

821-КЭ-0а

80

18

См на рисунке

21,6

0,37

822-КЭ-0

500

20.3

904

475

864

425

360

40

18

112,0

1.32

824-КЭ-0-01

1300

22,1

967

500

955

425

360

52

20

167.0

3,2

825-КЭ-0

1800

21,3

1049

644

1162

500

400

67

30

256.0

4,25

1280-КЭ-0

500

20,3

904

475

805

425

360

40

18

110,5

1,32

Примечание: при наклоне оси вилки на угол а номинальный момент должен быть умножен на cos а (аmax=30°).


Техническая характеристика и размеры колонковых электроприводов

для регулирующей арматуры

 

 

 

Обозначение электропривода

Номинальный момент силы при ПВ = 25%

и а=0°, Н·м*

Частота вращения выходного

вала, мин-1

Габаритные размеры, мм

Присоединительные размеры, мм

Масса, кг

Номннальная мощность

двигателя, кВт

Н

Н1

В

L

D

D1

d

/

822-КЭР-0

300

20,3

947

475

864

25

360

40

18

118.0

1,32

824-КЭ-0-02

950

21,6

967

500

955

25

360

52

20

166,0

3,2

824-КЭ-0-03

400

21,9

915

25

360

52

20

156,0

1,7

825-КЭР-0

1320

21,3

1049

644

1162

30

400

67

30

264,0

4,25

876-КЭР-0

1500

42,3

1057

660

1190

30

400

67

30

396,0

8,5

Примечание: при наклоне оси вилки на угол а номинальный момент должен быть умножен на cos a (amax=30°).

 

 

Электрическая схема управления электроприводом запорной арматуры:

П — предохранитель, Р — рубильник; КО, КЗ — пусковые кнопки "Открыто" и "Закрыто"; О и 3 — магнитный пускатель; РТ — реле тепловое; КБР — кнопка блокировки ручного управления (входит в поставку завода], СЛО, СЛЗ, СЛБ, СЛРМ — сигнальные лампы "Открыто", "Закрыто", "Блокировка ручного управления", "Реле максимального тока". Д — электродвигатель (входит в поставку завода); ПВО, ПВЗ — путевые выключатели (входят в поставку завода); РМ — реле максимального тока

 

 

Электрическая схема управления электроприводом регулирующей арматуры:

П — предохранитель; Р — рубильник; КБ, КМ — пусковые кнопки "Больше", "Меньше"; Б, М — магнитный пускатель; БУП-60 — блок указателя положения; К — ключ переключения рода работы, АБ, AM — контакты автоматического управления, РТ — реле тепловое; КБР — кнопка блокировки ручного управления (входит в поставку завода); КВБ, КВМ — концевые выключатели управления (входит в поставку завода); ПВБ, ПВМ — путевые выключатели (входят в поставку завода); РУП — реостат указателя положения (входит в поставку завода); Д — электродвигатель (входит в поставку завода)

 

 

Форма опросных листов

 

 

(Заказчик)

 

 

(Потребитель)

 

Опросный лист №

Для заказа запорной арматуры ТЭС

 

Вопросы

Ответы

1

Наименование изделия

-клапан (вентиль) запорный

- задвижка

2

Условный проход DN, мм

 

3

Рабочая среда

 - вода

 - пар

4

Параметры рабочей среды:

 

Рабочие:

Давление, Рраб., МПа

Температура, ºС

 

- условное давление PN, кгс/см2 (МПа) по ГОСТ 356-80

 

5

Материал корпуса

 

6

Строительная длина, мм

 

7

Класс герметичности затвора по ГОСТ 9544-93

 

8

Присоединяемый трубопровод Dн´S, мм

 

9

Климатическое исполнение, категория разме-щения (по ГОСТ 15150-69)

 

10

Параметры окружающей среды при эксплуата-ции

 

11

Тип механизма для управления изделием

 - ручное

 - электпропривод

 - приводная головка

12

Количество заказываемых изделий

 

13

Срок поставки

 

 

___________________ ____________ ___________

(Заказчик)               (Подпись)     (Дата)

 

 

 

 

 

 

(Заказчик)

 

 

(Потребитель)

 

 

Опросный лист №

Для заказа импульсных клапанов ТЭС

 

Вопросы

Ответы

1

Условный проход DN, мм

 

2

Рабочая среда

 

 

3

Параметры рабочей среды:

 

Номинальное давление, Рраб., МПа

Номинальная температура, ºС

4

Давление открытия, МПа

 

5

Давление обратной посадки, МПа

 

6

Вид привода

 - от электромагнита

 - рычажный

7

Материал корпуса

 

8

Строительная длина, мм

 

9

Класс герметичности затвора

 

10

Присоединяемый трубопровод Dн´S, мм

 

11

Климатическое исполнение, категория размещения (по ГОСТ 15150-69)

 

12

Параметры окружающей среды при эксплуатации

 

13

Количество заказываемых изделий

 

14

Срок поставки

 

 

 

___________________ ____________ ___________

(Заказчик)               (Подпись)     (Дата)

 

 

 

 

 

(Заказчик)

 

 

(Потребитель)

 

 

 

Опросный лист №

Для заказа предохранительных клапанов ТЭС

 

Вопросы

Ответы

1

Условный проход DN, мм

 

2

Рабочая среда

 

 

3

Параметры рабочей среды:

 

Номинальное давление, Рраб., МПа

Номинальная температура, ºС

4

Давление открытия, МПа

 

5

Давление обратной посадки, МПа

 

6

Вид привода

 - от электромагнита

 - рычажный

7

Материал корпуса

 

8

Строительная длина, мм

 

9

Класс герметичности затвора

 

10

Присоединяемый трубопровод Dн´S, мм

 

8

Климатическое исполнение, категория размещения (по ГОСТ 15150-69)

 

9

Параметры окружающей среды при эксплуатации

 

10

Количество заказываемых изделий

 

11

Срок поставки

 

 

 

___________________ ____________ ___________

(Заказчик)               (Подпись)     (Дата)

 

 

 

 

 

 

 

(Заказчик)

 

 

(Потребитель)

 

 

Опросный лист №

Для заказа обратных клапанов ТЭС

 

 

Вопросы

Ответы

1

Условный проход DN, мм

 

 

2

Рабочая среда

 - вода

 - пар

3

Параметры рабочей среды:

 

Рабочие:

Давление, Рраб., МПа

Температура, ºС

4

Материал корпуса

 

5

Строительная длина, мм

 

6

Класс герметичности затвора

 

7

Присоединяемый трубопровод Dн´S, мм

 

8

Климатическое исполнение, категория размещения (по ГОСТ 15150-69)

 

9

Параметры окружающей среды при эксплуатации

 

10

Количество заказываемых изделий

 

11

Срок поставки

 

 

___________________ ____________ ___________

(Заказчик)               (Подпись)     (Дата)

 

 

 

 

(Заказчик)

 

 

(Потребитель)

Опросный лист №

Для заказа регулирующей, дроссельной, запорно-дроссельной арматуры ТЭС

Вопросы

Ответы

1

Рабочая среда

 - вода

 - пар

2

Условный проходDN, мм

 

____ -на входе

_____-на выходе

3

Праметры рабочей среды

 

 

Расчетные:

 

 

  • Давление, МПа

 

____ -на входе

_____-на выходе

  • Температура ºС

 

 

4

Максимальный расход рабочей среды при мини-мальном перепаде давления, Gмах, т/ч

 

 

5

Максимальный расход рабочей среды Gмах, т/ч

 

 

6

Минимальный перепад давления при максималь-ном расходе рабочей среды, МПа

 

 

7

Максимальный перепад давления при минималь-ном расходе рабочей среды, МПа

 

 

8

Продолжении работы при максимальном перепаде давления, ч/год

 

9

Тип механизма для управления изделием

 - ручное

 - электпропривод типа МЭМ

 - электпропривод типа МЭП

 - от МЭО через рычаг

10

Тип корпуса

 - угловой  - проходной

11

Материал корпуса

 

12

Время полного открытия (закрытия), с

 

13

Присоединяемый трубопровод, Dн´S, мм

 

14

Присоединение к трубопроводу

 -под приварку  -фланцевое

15

Количество заказываемых изделий

 

16

Срок поставки

 

17

Условия работы изделия

 - постоянная работа

 - периодическая работа

18

Дополнительные требования:

- внутренняя расходная характеристика

 

 - линейная

 - равнопроцентная

-относительная протечка в затворе

________% от К, или

класс герметичности - ________

- диапазон регулирования

Gmax /G min

Q max/ Qmin

- климатическое исполнение, категория размеще-ния (по ГОСТ15150-69)

 

- параметры окружающей среды при эксплуатации

 

- вид взрывозащиты

 - без  - EExi  - EExd

___________________ ____________ ___________

(Заказчик)               (Подпись)     (Дата)

 

 

 

(Заказчик)

 

 

(Потребитель)

ОПРОСНЫЙ ЛИСТ №

для заказа БРОУ, РОУ, ОУ, РУ

(необходимое подчеркнуть)

№ п/п

Вопросы

Ответы

1

Производительность установки

 - по острому пару

_________________т/ч

 - по редуцированному (охлажденному) пару, _________________т/ч

2

Давление острого пара, МПа

 

3

Температура острого пара, ºС

 

4

Давление редуцированного (охлажденного) пара, МПа

 

5

Температура редуцированного (охлажденного) пара, ºС

 

6

Давление охлаждающей воды, МПа

 

7

Температура охлаждающей воды, ºС

 

8

Количество заказываемых установок, комплектов

 

9

Срок поставки

 

10

Дополнительные требования:

- время быстродействия

 

- присоединяемый трубопровод на входе Dн х S, мм

 

- присоединяемый трубопровод на выходе Dн х S, мм

 

- присоединение

 - под приварку

 - фланцевое

11

Условия работы установки:

- климатическое исполнение

 

- категория размещения

 

вид взрывозащиты

 

 - без  - EExi

 - EExd

 

___________________ ____________ ___________

(Заказчик)               (Подпись)     (Дата)

 

   2013 ООО "Промтэк" представитель ОАО"ЧЗЭМ"

Дизайн и поддержка: Промтэк